在我國的傳統(tǒng)制造業(yè)中，加工步驟一般是通過手動鉆床一件一件地加工鉆孔產品，然后再一件一件地加工攻絲產品。隨著產品精度的提高，加工復雜程度和難度的增加，工序的增加和生產效率的提高，自動鉆孔機
自動鉆孔機逐漸取代落后的手動鉆機，可以幫助企業(yè)在自動完成產品的批量生產，同時節(jié)省大量的人工成本和材料成本。
為了充分發(fā)揮自動鉆孔機床的更大作用，制造商在制造時經(jīng)常使用多軸機床。軸的數(shù)量通常是2、3、4等。目前最大軸數(shù)為12根，最終根據(jù)客戶需求確定軸數(shù)。自動鉆孔機有著廣泛的應用領域，可以在軌道交通、航空航天、建筑、新能源汽車、智能家具等行業(yè)看到。南田自動化工開發(fā)的自動鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)與機床融為一體，工作人員在數(shù)控系統(tǒng)上操作時可以觀察機床的工作狀態(tài)。而且由于是開放式結構，可以進行多工位加工，機床主軸可以在X、Y、Z方向自由移動，只需要人工來回加油，形成不停循環(huán)加工。
自動鉆孔機主要用于攻絲，鉆孔，機械行業(yè)的一批小工件如金屬板材金屬模板鉆孔，高鐵座圓管鉆孔，家具管汽車排氣管的鉆熔鉆孔，鉆孔、健身器材的鉆孔、線性組合滑臺的鉆銑等。此外，我們南田自動化工公司還可以根據(jù)客戶的產品要求進行非標準定制。